Spark Plasma Sintering
Optimisé
Une technologie éco-responsable


 

SPARK PLASMA SINTERING (FAST/SPS) De la 2D à l'impression 3D de formes complexes. densification supérieurE à 99,9%. 

Expert de la technologie FAST/SPS, assistée par la modélisation et le numérique pour produire des pièces 2D ou 3D homogènes, avec des propriétés élevées des matériaux, nous savons densifier des pièces en moins d'une heure avec moins de 1 % de porosité.

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NORIMAT A MIS AU POINT UN PROCESSUS REVOLUTIONNAIRE QUI OPTIMISE LA TECHNOLOGIE SPARK PLASMA SINTERING.

Nous associons plus de 20 ans d'expérience en ingénierie et en production FAST/SPS à un modèle FEA innovant pour les formes simples et complexes, afin de permettre la fabrication de vos pièces les plus critiques et innovantes avec des caractéristiques mécaniques exceptionnelles, en un temps record.

En partageant sa technologie et son expertise de Frittage SPS, Norimat vous accompagne dans le développement et l'optimisation de vos produits, pour atteindre les géométries complexes et les performances des matériaux exigées par vos besoins.

ASSISTÉS PAR UNE MODÉLISATION DE POINTE, NOS EXPERTS TRANSFORMENT VOS POUDRES EN UN PRODUIT ENTIÈREMENT DENSE AVEC LA GÉOMÉTRIE ET LES PROPRIÉTÉS DONT VOUS AVEZ BESOIN.


 


 

UHTC - Céramique ultra réfractaire densifiée à très haute température grâce à la technologie SPARK PLASMA SINTERING

PRODUIT PERSONNALISABLE


 

Essayons d'innover l'industrie :

L'impression 3D de pièces en céramique à haute température (UHTC) prêtes à l'emploi et densifiées en utilisant la technologie de frittage SPS.

Imaginez la possibilité de produire des pièces complexes directement en forme proche de la finition, avec grande précision, résultant en des composants finis de haute qualité.
Mais ce n'est pas tout ! La technologie de frittage flash permet la densification de ces pièces imprimées en 3D en une seule étape.


 

NORIMAT TRANSMET SON EXPERTISE UNIQUE ET VOUS
ACCOMPAGNE DE LA R&D À LA PRODUCTION DE VOS PIÈCES.

Avantages du procédé SPARK PLASMA SINTERING (FRITTAGE SPS) Une technologie éco-responsable

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PAS DE PERTE DE MATIERE

Toute la matière utilisée dans le processus SPARK PLASMA SINTERING est densifiée.

Grâce à notre modèle FEA révolutionnaire, Norimat personnalise son offre en fonction de vos exigences. Nos équipes de scientifiques et d'ingénieurs peuvent vous conseiller et vous guider dans le choix des meilleurs matériaux et des meilleurs designs pour vos pièces, pour une solution sur mesure.

OPTIMISATION DES PERFORMANCES MECANIQUES

Le procédé SPARK PLASMA SINTERING empêche la croissance des grains à l'intérieur des matériaux. En plus de la pression et de la température appliquées, les matériaux conservent une microstructure fine et peuvent atteindre une densité de 99,9%.


 

Des possibilités infinies

Avec la capacité de produire des géométries complexes et de personnaliser des designs, les applications des pièces UHTC imprimées en 3D sont illimitées. Des composants haute performance dans le domaine aérospatial aux implants médicaux de pointe, le potentiel est vaste.

PRODUIT PERSONNALISABLE


 

DECHETS DE MATERIAUX INFIERIEURS A 1%

Toute la poudre utilisée dans le processus est densifiée, il n'y a pratiquement pas de déchets de poudre.

DENSIFICATION DE MATERIAUX ENTRE ENTRE 200 ET 2400°C

PLUS D'INFORMATIONS

Le procédé Spark Plasma Sintering empêche la croissance des grains à l'intérieur des matériaux. En plus de la pression et de la température appliquées, les matériaux conservent une microstructure fine et peuvent atteindre une densité de 99,9%.