Spark Plasma Sintering (FAST/SPS) : Fabrication rapide de matériaux haute performance
Le Spark Plasma Sintering (SPS), également connu sous le nom de Field Assisted Sintering Technology (FAST) ou frittage flash, est une technique de pointe de la métallurgie des poudres.
Cette méthode révolutionnaire permet de produire des matériaux denses et complexes avec une rapidité inégalée. En appliquant simultanément une pression élevée et un courant électrique pulsé, le SPS chauffe rapidement et uniformément les poudres, favorisant ainsi une densification quasi complète en moins d'une heure. Grâce au SPS, vous pouvez créer des matériaux sur mesure avec des propriétés mécaniques, électriques et thermiques optimisées pour vos applications spécifiques.
Spark Plasma Sintering : Rapidité, précision et performance pour vos matériaux
Le Spark Plasma Sintering (SPS) offre des vitesses de chauffage et de refroidissement exceptionnelles, pouvant atteindre plus de 100°C/min. Contrairement aux méthodes de frittage traditionnelles qui peuvent prendre plusieurs heures, le SPS permet d'atteindre des températures élevées en quelques minutes seulement. Cette rapidité accélère considérablement les cycles de production.
Pureté et homogénéité du matériau
L'un des principaux avantages du SPS réside dans l'absence de liants organiques, souvent utilisés dans d'autres procédés de frittage. Cette caractéristique garantit la pureté du matériau final et limite les défauts pouvant altérer ses propriétés.
Réduction des contraintes résiduelles
Grâce à un contrôle précis du gradient thermique pendant le processus, le SPS permet de minimiser les contraintes résiduelles dans les pièces finies. Cela améliore significativement la durabilité et la fiabilité des matériaux.
Microstructure fine et propriétés mécaniques optimisées
Le cycle de traitement court et la vitesse de chauffage élevée du SPS favorisent le développement d'une microstructure fine et homogène. Cette caractéristique se traduit par une amélioration significative des propriétés mécaniques des matériaux frittés, tels que la dureté, la résistance et la ténacité.
Applications variées
Les avantages du SPS en font une technologie incontournable pour la fabrication de matériaux innovants et performants. Que ce soit pour les composites, les métaux durs, les alliages métalliques ou les matériaux réfractaires, le SPS offre une solution flexible et efficace.
Notre procédé de frittage rapide FAST/SPS permet d'obtenir des pièces métalliques prêtes des quotes (Near Net Shape), réduisant ainsi considérablement les opérations d'usinage et les déchets de matière première. Cette approche est particulièrement intéressante pour la fabrication de prototypes fonctionnels ou de fabrication en séries de pièces complexes
Chauffage ultra-rapide : Plus de 100°C/minute pour un frittage éclair
Le frittage flash (SPS) préserve la finesse de la microstructure en limitant la croissance des grains, ce qui se traduit par une amélioration significative des propriétés mécaniques telles que la dureté, la ténacité et la résistance à la fatigue. Grâce à des densités pouvant atteindre 99,5%, les matériaux obtenus par SPS offrent des performances optimales
Densification complète de la poudre : Absence de porosité résiduelle et minimisation des déchets
La spécificité du processus de frittage par Spark Plasma Sintering ou Frittage Flash, permet de fritter les matériaux les plus innovants et les plus réfractaires.
Norimat met à votre disposition son savoir-faire et ses capacités uniques, allant de la R&D à la production en série de vos pièces.
Notre équipe de production est à votre service pour industrialiser et fabriquer vos pièces sur mesure les plus complexes et les plus innovantes.
Du frittage de poudres microniques ("mic powder") hautement réfractaires au frittage d'alliages et de matériaux composites, Norimat utilise la technologie Frittage Flash ou Spark Plasma Sintering pour soutenir l'innovation de ses clients.